Biomasse ist eine große Quelle erneuerbarer Energie. Es kann zur Erzeugung von Wärme, Strom und Brennstoffen für Industrie und Haushalte genutzt werden. Es kann eine saubere und effiziente Alternative zu Kohle oder anderen fossilen Brennstoffen sein. Beim Pelletieren handelt es sich um einen Prozess, bei dem Biomasse zu kleinen, gleichmäßigen Pellets komprimiert wird. Es ist eine effizientere Ressourcennutzung als die Verbrennung von Rohbiomasse und kann auch einfacher transportiert werden.
Um Pellets herzustellen, muss das Material richtig konditioniert werden, um seine Formbarkeit zu verbessern und das Lignin zu schmelzen. Diese Konditionierung kann durch die Zugabe von Dampf oder Wasser und den Einsatz von Bindemitteln oder Zusatzstoffen erfolgen. Anschließend werden die Pellets in einer Matrize gepresst. Durch die Matrize sind viele kleine Löcher gebohrt, wodurch das Material unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen durchgepresst werden kann. Wenn die Bedingungen stimmen, verschmelzen die Materialien zu einer festen Masse. Die Pellets werden dann beim Austritt aus der Matrize auf eine vordefinierte Länge geschnitten.
Während dieser Produktionsphase beeinflussen mehrere Faktoren die Qualität der Pellets: Feuchtigkeitsgehalt im Stroh, Festigkeit der Faser, Partikelgröße und natürliche Bindemittel. Daher ist es wichtig, den besten Rohstoff auszuwählen, um eine optimale Pelletqualität sicherzustellen.
Im Vergleich zu Holz weist Stroh bei der Torrefizierung und Pelletierung den geringsten Feuchtigkeitsgehalt auf. Allerdings ist es immer noch relativ wichtig, diese Feuchtigkeit während des Transports oder der Lagerung der Pellets zu kontrollieren, da sie die Qualität des Endprodukts beeinflussen kann. Es kann auch den Heizwert erhöhen und den Aschegehalt des Endprodukts verringern. Es kann auch die thermische Effizienz der Pellets verbessern, indem die für die Verbrennung erforderliche Luftmenge reduziert wird. Darüber hinaus kann es dazu beitragen, die Effizienz von Heizgeräten wie Kesseln und Öfen zu steigern.
Biomasse ist eine riesige Ressource und kann zur Herstellung recycelt werden
Biomasse-Brennstoffpellets , die die wichtigste Alternative zu herkömmlichen Brennstoffen wie Öl und Kohle darstellen. Es hat viele Vorteile, darunter einen hohen Heizwert, einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt, einen minimalen Aschegehalt, eine lange Brenndauer und Umweltfreundlichkeit. Pflanzenreste wie Maisstroh, Reisstroh und Weizenstroh können zur Herstellung von Biomassepellets verwendet werden. Das pelletierte Material hat einen hohen Heizwert, einen geringen Feuchtigkeitsgehalt, einen minimalen Aschegehalt, einen geringen Schwefelgehalt und eine lange Brenndauer.
Über Kingwood
Kingwood befindet sich im Industriepark Zhongguancun der Stadt Liyang, Provinz Jiangsu, China. Es handelt sich um ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Entwicklung kohlenstoffarmer, erneuerbarer Energieanlagen und fortschrittlicher Futtermühlenindustrie widmet. Kingwood wurde 1999 gegründet und bietet unseren geschätzten Kunden eine Komplettlösung in den Bereichen Biomassetechnik, Tierfuttertechnik und Ersatzteilgeschäft. Zu den Dienstleistungen von Kingwood gehören Beratung, Design, Herstellung, Logistik, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Kundendienst für die Biomasse-/Futtermittelproduktionslinie. Kingwood verfügt derzeit über ISO9000- und ISO14000-Systeme, ist CE-zertifiziert und hat zahlreiche Auszeichnungen in der Biomasseausrüstungsbranche gewonnen. Kingwood verfügt derzeit über ein großes CNC-Stanzzentrum, eine Pelletmaschinenbaugruppe, ein Testzentrum, eine große Embryo-Schmiedebasis, eine Produktionsbasis für Hilfsgeräte für die Produktionslinie, ein Testzentrum für die Pelletproduktion und so weiter. Die Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle von der Rohstoffbeschaffung über die Ersatzteilverarbeitung, Wärmebehandlung, Schweißen und Montage bis hin zum Versand des fertigen Produkts. Kingwood steht für Qualität, Service und angemessene Preise – Kernwerte, denen das Unternehmen verpflichtet ist.
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