A
Trommelholzhacker ist eine Art Spezialgerät zur Herstellung hochwertiger Hackschnitzel. Mit ihm können Holzrohstoffe wie Äste, Baumstämme, Furnierabfälle und Holzverarbeitungsrückstände verarbeitet werden. Diese Maschine zeichnet sich durch eine hohe Produktionsrate, Zuverlässigkeit, Sicherheit und geringe Investitionen aus. Die Hauptanwendungen dieser Maschine liegen in der Papierindustrie, Faserplattenfabriken, Biomassekraftwerken und Spanplattenfabriken.
Die Grundkomponenten des Trommelholzhäckslers sind eine Basis, obere und untere Einzugswalzen, ein Förderband, ein Hydrauliksystem, eine Kammplatte und eine Abdeckung. Seine Struktur ist kompakt und einfach zu installieren. Darüber hinaus kann der Trommelhäcksler so eingestellt werden, dass er die gewünschte Hackschnitzeldicke produziert. Darüber hinaus verfügt die Maschine über einen hohen Automatisierungsgrad.
Trommelholzhäcksler werden hauptsächlich zum Schneiden von Holz mit kleinem Durchmesser verwendet. Diese Art von Holzhacker wird häufig zur Herstellung von Span-, Zellstoff-, Faserplatten und Bauplatten verwendet. Sie können auch zur Herstellung von Pellets, Kompost und anderen Abfällen aus Agrarhalmen und Gartenabfällen verwendet werden. Holzspäne haben üblicherweise eine Größe von 15 bis 40 mm. Je nach Endprodukt können die Hackschnitzel durch Sieblöcher gesiebt werden. Der Trommelholzhäcksler hat eine hohe Kapazität und ist sicher im Betrieb. Darüber hinaus ist es pflegeleicht konzipiert.
Trommelhäcksler sind für ihre hohe Leistung und Zuverlässigkeit bekannt. Diese Maschinen werden üblicherweise in der Hackschnitzelaufbereitung einer kompletten Holzpelletanlage eingesetzt. Sie sind hocheffizient und aufgrund ihrer Größe und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten beliebt. Viele Hersteller verlassen sich in ihren Herstellungsprozessen auf sie. Der Trommelholzhäcksler verfügt über ein leistungsstarkes Hydrauliksystem und eine Rückwärtsfördereinrichtung. Bei Wartungsbedarf kann die Kammplatte zerlegt und wieder zusammengebaut werden. Darüber hinaus kann die obere Vorschubwalzeneinheit angehoben werden, um den Abstand zwischen dem fliegenden Messer und dem unteren Messer anzupassen.
Ein weiteres einzigartiges Merkmal des Trommelholzhäckslers ist das hydraulische Puffersystem, das dazu beiträgt, den reibungslosen und synchronen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen. Bei geöffnetem Deckel lässt sich die Messerposition verstellen und die Zerkleinerungskammer öffnen. Außerdem kann das Hydrauliksystem den Zufuhranschluss automatisch steuern. Mit Hilfe des Hochgeschwindigkeitsdampfstroms werden qualifizierte Holzspäne aus der Schneidkammer befördert. Anschließend werden die größeren Holzspäne von der rotierenden Messerwalze zur Rutsche befördert. Die größeren Späne werden anschließend im Schneidbunker mehrfach bearbeitet.
Im Vergleich zu anderen Arten von Holzhäckslern ist der Trommelhäcksler sehr anpassungsfähig und zuverlässig. Während des Produktionsprozesses kann es kontinuierlich im Bereich der Rohstoffproduktion betrieben werden. Daher wird der Trommelholzhäcksler häufig in Holzpelletwerken, Biomassekraftwerken und Faserplattenfabriken eingesetzt. Als beliebter High-End-Holzhäcksler ist der Trommelholzhäcksler in vielen Industriefabriken und Exportstützpunkten zu finden. Es wird häufig in der Papier-, Faserplatten- und Zellstoffindustrie eingesetzt.
Über Kingwood
Kingwood befindet sich im Industriepark Zhongguancun der Stadt Liyang, Provinz Jiangsu, China. Es handelt sich um ein High-Tech-Unternehmen, das sich der Entwicklung kohlenstoffarmer, erneuerbarer Energieanlagen und fortschrittlicher Futtermühlenindustrie widmet. Kingwood wurde 1999 gegründet und bietet unseren geschätzten Kunden eine Komplettlösung in den Bereichen Biomassetechnik, Tierfuttertechnik und Ersatzteilgeschäft. Zu den Dienstleistungen von Kingwood gehören Beratung, Design, Herstellung, Logistik, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Kundendienst für die Biomasse-/Futtermittelproduktionslinie. Kingwood verfügt derzeit über ISO9000- und ISO14000-Systeme, ist CE-zertifiziert und hat zahlreiche Auszeichnungen in der Biomasseausrüstungsbranche gewonnen. Kingwood verfügt derzeit über ein großes CNC-Stanzzentrum, eine Pelletmaschinenbaugruppe, ein Testzentrum, eine große Embryo-Schmiedebasis, eine Produktionsbasis für Hilfsgeräte für die Produktionslinie, ein Testzentrum für die Pelletproduktion und so weiter. Die Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle von der Rohstoffbeschaffung über die Ersatzteilverarbeitung, Wärmebehandlung, Schweißen und Montage bis hin zum Versand des fertigen Produkts. Kingwood steht für Qualität, Service und angemessene Preise – Kernwerte, denen das Unternehmen verpflichtet ist.
Medienkontakt I
Oliver Ge
Telefon: 86 13120914095
Medienkontakt II
Henry
Telefon: 86 18205276156
